金属软管一是管 道出现的严重安全隐患及事故的处理无具体的牵头部]进行组织协调，管理制之间的沟通不够，导致一级单位一旦遇到靠自身的力量处理不了的隐患时，除了向上级断请示酒报或向地方政府报告外，别无他法，而给上级部门的请示汇报往往得不到及时回复二是在与地 方协调处理普道安全隐患时，分公司相关职能部门未参与，导致需爱做决策和出资时无具体部门承诺，容易延误管道隐患的处理时间。挥机构。目前西南公司只有华用抢险中心(负责论险队低，其余矿区无应急抢险队伍

金属软管管理制度尚存缺陷，管理机构职责模糊，牵头组织略显松散。为了进. 步优化管理城程、提高机构运行和管理效率，西南油气田公司对机关机构编制和各处室职责进行了调整输气管道保护和管理工作的主管部门有生产运行处、质量安全环保处、开发事业部。然而由于多个部广]都负责管道保护工作，造成很多工作的相互推诿，特别是与地方部门协词处源方面出现了空挡。

内警式隆立穿孔系统使精压芯棒的线的工作内面式独立穿礼乙种系统站构。自美您能转和片却桥床石棒包塑金属软管电可)内面式程压程的问题时间调整。以进行面定有有的有这放管装置。挤压前，通好热压，浮动行将压或随动针挤压道过专门的机械装置将或明别润或璃垫的自口河滑挤压模(法园专利)他自动送入拼桥压中心线井贴数在桥压模上，状调滑剂的自动化装置。此特殊材料的桥压过程往芯神上除数期 能制的都状时滑别涂戴在挤压芯样的表面

此外，挤压芯棒按照挤压T.艺的不同可以分为随动挤压芯棒、固定挤压芯棒利游动挤压芯棒3种:(1)随动挤压芯棒。用于没有独立的穿孔系统装置的挤压机t。挤压钢管时，芯棒固定在挤压杆上，采用空心坯料(有时也挤压实心的还料)。此时还料上仅有个定心孔或导向孔。在这种工艺条件下，挤压芯棉和挤压杆速度同步、处挤压金

金属软管开旋转式双挤压筒和旋转式双穿孔筒结构形式的工作原理也是如此，一一个挤压空孔)筒在挤压(穿孔)中心线上进行挤压(穿孔);另一个挤压(穿孔)筒则旋转到中心线外，完成清扫、冷却和装料等辅助工序，不需要附加的消耗工作时间。俄罗斯伏尔加钢管厂的5SMN (5000挤压机和美国的Lome Star钢管厂55MIN (500)挤压机都是这种结构形式。原上海第五钢铁的4000挤压机也是采用这种结构

包塑金属软管高温拉伸试验。在高温拉伸试验机上，条形试样在不同的加热温度下进行的热拉伸试验。需测定试样在拉伸过程中断面尺寸开始变小和试样拉断时的拉神力，计算试样开始流动和拉斯时的变形程度。得到的结果即材料在读温度的强度极限σ和屈服极限0。以及伸长率，这是种在纯拉伸变形条件下材料的塑性模拟试验方法。热扭转试验。在试验用热扭矩，即验温度，然后进行扭转试验。测得的每种试验室材料的纯剪切为在该温度下材料的扭转变形塑性指标。热扭转试验是变形的模拟试验方法

热加工最佳温度和变形程度的确定方法确定金属软管材料热加工的最佳温度和变形程度的试验方法很多，如热顶锻试验、高温控伸试验、热扭转试验，以及在试验挤压机上的锥形芯棒挤压试验等:热顶锻试验。在锻压试验机上，试样在不同的加热温度下，以不同的变形程度进行的落锤试验。顶锻后，试样侧面开始出现破裂时的变形程度即为在该温度下材料的最大极限变形程度。这是-种在纯压缩变形条件下材料的模拟试验方法。

用更高使用性能的铁基、镍基，铝基、钻基等高合这面要使用具有更高合金化程度包塑金属软管材料通金钢和合金，以及各种稀有金工各种低塑性非变形特殊材料产品的首选方法。点由P材料在热挤压过程中具有最佳的压力加工货力状态，常都具有热加工塑性低的特因此热齐压成为加对低塑性难变形材料进行热挤压，并日根据挤压过程的工艺特点，选择试验方法，料的组织结构特点、热力学特性以及塑性变形特点究的是各种材料的特性，包括材和冷却过程对材料性能的影确定材料加工的最佳温度范

在过去的半年里，公司给予了我良好的学习和锻炼机会，学到了一些新的东西充实了自己，增加了自己的一些知识和实践经验。我对于公司半年多的照顾表示真心的感谢!今天我选择离开并不是我对现在的工作畏惧，承受能力不行。经过慎重的思考,我发现在公司的工作离我的职业目标渐行渐远。人如果偏离了自己的职业目标，那剩下的光阴只会虚度-生， 碌碌无为，不会给公司带来任何价值，相信公司领导能给予充分的谅解。

金属流出一定的加热混度条件 F,安形器度增大将引起环料压力受到挤压机能力成桥压I模具强度的限制。浦，随者坏料加热温度的升金属流出压力增加面许的变形程度增大，因此，曲线区成和2区城之街是材料在一定的延伸系数数和加热温度的条件下，材料的极限的允许挤压力。山线区域和区城之间)是在绝热条件下，包塑金属软管因热效应而使金属温度升高