金属软管保护气体熔化极氩弧焊焊接不锈钢时，保护气体般不用纯氩。因为采用纯氩作为保护气体焊接不锈钢时，包塑金属软管由于产生阴极斑点漂移现象而使电弧不稳定,焊缝成型不好,故常采用Ar+(1% ~5%)O2或Ar+ (5% ~ 10% )CO2弱氧化性的混合气体保护。

金属软管熔化极氩弧焊的主要工艺参数有:焊接电流(送丝速度)、电弧电压焊接速度和氩气流量等。这些决定着电弧形态、熔滴过渡形式和焊缝成型，因此选择合适的工艺参数是制定焊接工艺的重要组成部分。包塑金属软管熔化极氩弧焊主要用于不锈钢、高合金钢和铝及铝合金等金属的焊接。

金属软管磁控电弧焊接是依据电磁原理,在电极电弧外部加以人工磁场，电弧在人工磁场作用下，会使整个电极电弧发生形状和相对焊缝位置的变化，从而到达控制电弧的目的。包塑金属软管通过对电弧形状和相对焊缝位置的控制，可以实现提高焊缝质量和提高焊接生产效率的目的，如图5- 42所示。磁控TIG焊,详见本章《5.12.4磁控电弧焊接》。磁控TIG焊装置是由磁控装置和磁头及线圈组成，见图5-67和图5-68。

金属软管采用多阴极钨极氩弧焊时的焊缝质量与单枪焊时完全相同。多阴极TIG氩弧焊中预热的作用是:①为焊接增加一定能量，以达到增加焊接厚度或提高焊接速度的目的;②由于热效应的作用，使后面的电弧变得更挺直一-些,热量更集中一-些;③可以预先烧损焊管焊接处表面的油脂和污物等，对保证焊接质量有好处。包塑金属软管每个电极所起的作用不同,分配给它的能量也不同,四阴极氩弧焊时每极在焊接中所起的作用见图5--40。

金属软管不锈钢的种类繁多，包括各种耐蚀不锈钢、耐热不锈钢，抗氧化不锈钢、无磁不锈钢、无菌不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及各种经济不锈钢等。与碳素钢相比较，不锈钢具有强度高、变形抗力大、加工温度窄、塑性低等特点。因此，在20世纪50年代玻璃润滑剂高速挤压法问世之前，由于当时已有的无缝钢管生产机组，如自动轧管机组、周期轧管机组、顶管机组以及三辊轧管机组等，无法满足不锈钢管产品的生产效率和经济性等方面的要求，要么生产效率很低，且不能保证内外表面质量，即便是生产出制品，也很不经济，导致- 此具有很好使用价值的新型不锈钢材料无法加I成钢管和型材

金属软管例骨热挤乐技的迅速发展，除了玻璃润滑剂和环料无氧化加热工艺的店用拼压速度和工模具使用 I命的提高四个工艺和设备上的技术难题得到解决之外，还有挤压过程本身所民有的金属流动特性和挤压I艺的高效率，挤压品的高质量等有利条件，使挤压法传统的轧制法及自由最相比较，具有以优点

目前，日本使用挤压不锈钢管的部门涉及到石油化学工业、化学药品工业、石油精制工业、纤维纺织工业、饮料工业、合成肥料工业、火力发电工业以及原子能工业等。在日本生产的挤压不锈钢管除了如表1 -8所列出的典型不锈钢钢种之外，还制造热加工困难的钢和合金，例如合金结构钢、耐热铬钢、含5% ~30% Cr的铁基合金、18-8不锈钢、25 - 205i不锈钢、尼莫尼克耐热合金以及钥、钛、锆等金属与合金管等。

金属软管三阴极焊接时,第一-极电弧只起预热作用,第二个电极电弧起焊接作用,第三极电弧的作用是焊缝的成型焊接。包塑金属软管四阴极焊枪电极间中心距间隔为16mm左右，当用四阴极焊枪焊接时，电极所处的位置不同,其所起的作用是不同的,见图5--40。采用多阴极钨极氩弧焊时的焊缝质量与单枪焊时完全相同。

金属软管挤压机可以生产各种钢种的产品，如碳素钢、合金钢、不锈钢以及高温合金和难变形金属的管材和异型材。国外70%以上的挤压机被用手生产钢管并且主要生产不锈钢管，专门用于生产型材的挤压机并不多。由于不锈钢无缝管约有50%要进行冷轧冷拔加工后交货使用，因此，国内外的挤压钢管车间大多配有冷轧冷拔钢管设备，以便生产高精度的冷加工不锈钢精管

金属软管双阴极焊接时,第--极电弧的熔深不能穿透整个厚度，全部熔透及焊缝的成型由第二个电极控制。两电极的中心距间隔为25mm左右。以焊接3mm不锈钢板为例，保护气体用氩加5%氢，若用一般TIG焊,电流370A时,焊速为0.5m/min;当用双阴极焊枪焊接时,总电流450A ,焊速为1.1m/min。